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Production de sacs en papier
Bottomeuse Pour Machine de Sac À Valve En Papier
Bottomeuse pour sacs en papier multicouches, conçue pour le collage du fond de sacs à valve et de sacs à gueule ouverte, destinés aux secteurs du bâtiment, de la chimie et de l’agroalimentaire
- Vitesse maximale 300 sacs/min
- Largeur du fond 90-250mm
- Largeur du sac 300-720mm
- Longueur du sac 350-1650mm
Lors de la conception de notre bottomeuse pour machine de sac à valve en papier, nous avons accordé une attention particulière à la réduction des réclamations clients liées à l’utilisation finale des sacs. Grâce à une conception innovante, la machine garantit un fonctionnement stable du convoyeur principal, avec un contrôle de précision inférieur à 1 mm. Cette précision s’applique également au couteau vertical, dont les erreurs de coupe sont maîtrisées à moins de 1 mm. Notre système, unique au monde, permet un réglage en ligne du couteau vertical sans arrêt de la machine, ce qui facilite les ajustements tout en maintenant la productivité.
Ces innovations assurent également une excellente étanchéité pendant le remplissage, réduisant les émissions de poussière et les fuites de poudre.
La bottomeuse est également adaptée à la production en petites séries et en formats variés. Le changement de format s’effectue rapidement grâce à des réglages en un clic, sans nécessiter le remplacement de pignons.
Formulaire de demande
Spécifications
| Modèle |
YD-2018-18 |
YD-2818 |
YD-2825 |
| Max. vitesse | 200 sacs/min | 300 sacs/min | 300 sacs/min |
| Largeur inférieure | 90 à 170 mm | 90 à 180 mm | 90 à 250 mm |
| Largeur du sac | 300 à 600 mm | 300 à 600 mm | 300 à 720 mm |
| Longueur du sac | 410 à 1300 mm | 410 à 1300 mm | 410 à 1450 mm |
| Entraxe | 260 à 1000 mm | 200 à 1000 mm | 200 à 1350 mm |
| Longueur de la première feuille de soupape (en option) | 90 à 270 mm | 90 à 270 mm | 90 à 270 mm |
| Longueur de la deuxième feuille de soupape (en option) | 90 à 270 mm | 90 à 270 mm | 90 à 270 mm |
| Poids | 45T | 50T | 60T |
Structure de la machine
- 1. Alimentation
- 2. Alignement du tube
- 3. Rainurage et ouverture du fond
- 4. Première unité de formation de la valve
- 5. Deuxième unité de formation de la valve
- 6. Insertion de renfort intérieur
- 7. Encollage du fond
- 8. Formation du fond
- 9. Insertion du renfort extérieur du fond
- 10. Pressage
- 11. Comptage et empilage
La bottomeuse pour sacs à valve en papier se compose principalement de treize modules, à savoir:
Unité d’alignement des tubes Éjection automatique des tubes en papier mal alignés
Unités de rainurage en biais, rainurage central du fond et ouverture du fond Formation des plis diagonaux, rainure centrale du fond et ouverture automatique du fond du sac.
Première unité de formation de la valve Longueur de valve de 90 à 270 mm, avec options intégrées : encoche de pouce et couche de film supplémentaire.
Deuxième unité de formation de la valve Longueur de valve : 90 à 270 mm
Unité d’insertion de renfort intérieur Longueur du renfort intérieur : 200 à 400 mm (en option)
Unité d’encollage et de rainurage du fond
Unité de formation du fond (bottomeuse)
Unité d’insertion du renfort de fond Longueur du renfort inférieur : 200 à 450 mm (en option)
Unité de retournement du fond
Unité de pressage (convoyeur à bande en S) Aplatissement des sacs à valve et répartition uniforme de la colle sur toute la surface du fond.
Unité de comptage et d'empilage Comptage automatique et empilage des sacs finis en vue de leur collecte.
Dérouleur de bobine pour impression du fond (en option)
Caractéristiques
- Conception innovante
notre nouvelle bottomeuse pour sacs à valve en papier est équipée d’un système de commande numérique analogique avec réglage sans outil. Elle intègre 50 servomoteurs, permettant un changement de format en un clic selon les spécifications des sacs en papier.
- Composants d’origine européenne
20 % des composants proviennent d’Europe, avec une transmission par courroie synchrone sans lubrification, répondant aux normes strictes des environnements pharmaceutiques et agroalimentaires.
- Détection visuelle par IA
grâce à notre système innovant de vision artificielle, la machine détecte automatiquement les anomalies telles que : sacs à l’envers, tailles de fond non conformes ou absence de bandes de renfort. Les sacs non conformes sont rejetés, réduisant efficacement les réclamations clients.
- Contrôle de l’humidité
pour mieux gérer le taux d’humidité des sacs, la machine utilise des adhésifs chimiques assurant un séchage plus rapide et évitant des problèmes comme le jaunissement ou la moisissure des sacs.
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